石材切削廢水的處理

發(fā)布時(shí)間：2024-09-23

1、引言

目前，機(jī)械脫水法廣泛應(yīng)用于石材切割泥漿廢水的處理，污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓榨力的類型。一是減少了人工操作量，增強(qiáng)了污泥脫水設(shè)備的可控性，降低了污泥處理成本，二是通過(guò)自動(dòng)化操作，提高了石廢水漿液處理效率，穩(wěn)定了污泥脫水設(shè)備的運(yùn)行。

2、石材加工廢水的來(lái)源及特點(diǎn)

石材加工的工藝流程大致為：石材原料→鋸床切割→磨床拋光→切割成型→成品

石材廢水的污染會(huì)造成嚴(yán)重的水質(zhì)污染，使原本清澈的溪流變成“奶流”，對(duì)水生生物的生存環(huán)境造成嚴(yán)重影響。由于歷史原因，不少石材加工企業(yè)原本位于城市上游。石材加工項(xiàng)目建設(shè)缺乏規(guī)劃和管理，各地分散。環(huán)保設(shè)施不完善，大量含有高濃度懸浮物（SS）的生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理就排入下游河段。這不僅浪費(fèi)了大量寶貴的水資源，而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，引起社會(huì)各界的關(guān)注。一種切削廢水處理設(shè)備

鋸片切割廢水（鋸機(jī)廢水）

板巖材料加工廢水的主要污染成分是石粉和鋸片冷卻水中添加的“冷卻液”。一般冷卻液的主要成分有：樹(shù)脂酸及其皂化物、不飽和脂肪酸及其皂化物、木質(zhì)素及其降解產(chǎn)物，其中樹(shù)脂酸主要是松香酸和海松酸。

工廠廢水和修邊機(jī)廢水

將原材料加工成板材后，板材表面通常需要進(jìn)一步拋光處理。在使用拋光機(jī)進(jìn)行拋光的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染物。為了減少污染，通常采用水作為輔助除塵器。該類廢水的主要成分為SS和石粉。石材切割、拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量高濁度廢水，造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。尤其是小型石材加工企業(yè)，廢水直接排放，對(duì)周圍水體造成嚴(yán)重污染。

3、臥式螺旋離心機(jī)性能分析

臥螺離心機(jī)具有適用范圍廣、占地面積小、連續(xù)處理能力大、人員少、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔、脫水性能好、總運(yùn)行成本低、綜合效果好等特點(diǎn)。目前是國(guó)內(nèi)企業(yè)污水處理的熱門設(shè)備。臥式螺旋離心機(jī)利用離心沉降原理進(jìn)行固液分離。沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng)，不會(huì)造成堵塞。連續(xù)運(yùn)行沉淀設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)能力大、維護(hù)方便等特點(diǎn)。該機(jī)具有良好的適應(yīng)性和耐腐蝕性。與物料接觸的部件，如滾筒、輸送螺旋等均可采用不銹鋼材質(zhì)，以保證機(jī)器的使用壽命。設(shè)計(jì)充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對(duì)離心機(jī)的各種特殊要求，對(duì)主要性能部件在專用性、可調(diào)性等方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。用戶在購(gòu)買機(jī)器前，需要向用戶說(shuō)明處理后污泥的理化特性和工藝要求，以便為他們提供合適的型號(hào)。設(shè)計(jì)充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對(duì)離心機(jī)的各種特殊要求，對(duì)主要性能部件在專用性、可調(diào)性等方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。用戶在購(gòu)買機(jī)器前，需要向用戶說(shuō)明處理后污泥的理化特性和工藝要求，以便為他們提供合適的型號(hào)。設(shè)計(jì)充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對(duì)離心機(jī)的各種特殊要求，對(duì)主要性能部件在專用性、可調(diào)性等方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。用戶在購(gòu)買機(jī)器前，需要向用戶說(shuō)明處理后污泥的理化特性和工藝要求，以便為他們提供合適的型號(hào)。

分離目的：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級(jí)。

不同的被分離物料有不同的分離特性。即使對(duì)于相同的分離材料，不同的工藝方法和操作條件也有不同的分離特性。被分離物料的特性直接影響離心機(jī)的分離效果和處理能力。

沉降速度是衡量分離特性的重要指標(biāo)，對(duì)沉降分離起著決定性的作用。沉降速度主要取決于固體顆粒的大小、顆粒形狀、固體與液體的密度對(duì)比及其粘度。

沉降速度可通過(guò)以下措施調(diào)整和提高：

1、調(diào)整操作溫度，提高粘度，增大液相與固相的密度對(duì)比；

2、添加絮凝劑，增大固體顆粒的尺寸，改變固體顆粒的形狀。