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我們的服務(wù)
專業(yè)專注 服務(wù)于每一位客戶
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操作中技術(shù)問題的答疑
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質(zhì)保期內(nèi)的維修與零件更換
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質(zhì)保期后的維修與零件更換
服務(wù)概要
針對用戶提供咨詢情況，詳細的制定分離方案。供實驗室測試用戶使用的材料。選擇相應(yīng)的型號。根據(jù)用戶要求提供配套設(shè)備。根據(jù)計劃和條款安排生產(chǎn)。生產(chǎn)時間可根據(jù)客戶需求進行調(diào)整，為用戶現(xiàn)場構(gòu)建完整的分離工藝流程。指導(dǎo)安裝調(diào)試，定期維護和維修。備件供應(yīng)、技術(shù)培訓(xùn)、出售二手機器。
常見的設(shè)備故障
離心機喘振技術(shù)問題解決
冷凝器換熱管內(nèi)表水質(zhì)積垢（開式循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)容易積垢），而導(dǎo)致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低，另外，由于水質(zhì)未經(jīng)處理和維護不善，同樣造成換熱管內(nèi)表面沉積沙土、雜質(zhì)、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導(dǎo)致離心機喘振發(fā)生。
解決辦法：清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔。
2、制冷系統(tǒng)有空氣
當(dāng)離心機組運行時，由于蒸發(fā)器和低壓管路都處于真空狀態(tài)，所以連接處極容易滲入空氣，另外空氣屬不凝性氣體，絕熱指數(shù)很高，為1.4,當(dāng)空氣凝積在冷凝器上部時，造成冷凝壓力和冷凝溫度升高，而導(dǎo)致離心機喘振發(fā)生。
解決辦法：離心機采用K11制冷劑時，一般液體溫度超過28℃時，表明系統(tǒng)中有空氣存在。排除方法：啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應(yīng)的飽和壓力，即28℃以下的對應(yīng)壓力：117.68KMP以下即可。
3、冷卻塔冷卻水循環(huán)量不足，進水溫度過高
由于冷卻塔冷卻效果不佳而造成冷凝壓力過高，而導(dǎo)致喘振發(fā)生。
解決辦法：進行反喘振調(diào)節(jié)。當(dāng)能量調(diào)節(jié)大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導(dǎo)致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩(wěn)定工作區(qū)，而發(fā)生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發(fā)器，不但可防喘振。而且對離心機啟動時也有益：減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。
4、蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過低
由于系統(tǒng)制冷劑不足、制冷量負荷減小，球閥開啟度過小，造成蒸發(fā)壓力過低而喘振。
解決辦法：檢查蒸發(fā)壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關(guān)閉能量調(diào)節(jié)葉片。
5、關(guān)機時未關(guān)小導(dǎo)葉角度和降低離心機排氣口壓力
當(dāng)離心機停機時，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，容易喘振。
解決辦法：停離心機時應(yīng)注意主電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并盡可能關(guān)小導(dǎo)葉角度，降低離心機排氣口壓力。 離心機操作過程中，應(yīng)保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定，使離心機制冷量高于喘振點對應(yīng)制冷量，以防喘振。
臥螺離心機的維護要點
2.采取多種措施，減少離心機的振動
3. 減少上清液含固率，降低離心機磨損程度
4.定期清洗上清液返流管
5.定期清理進泥螺桿泵
6.絮凝劑自動投配裝置的維保
臥螺離心機使用注意事項
不要超過臥螺機銘牌或說明書中的zui大轉(zhuǎn)速和固體密度。
在機器安裝未牢固前，不允許操作離心機。
啟動離心機前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。
操作離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查。
機器未停穩(wěn)前，嚴禁拆裝離心機。
旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家。
嚴禁拆卸轉(zhuǎn)鼓，更不允許與其它離心機上的轉(zhuǎn)鼓互換。
離心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源。
離心機不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次。
任何時候都要遵循生產(chǎn)廠家的建議，按順序和步驟進行拆卸、組裝、運行和保養(yǎng)。